透過建置數位孿生環境，將其應用於程式撰寫與控制開發中，透過虛擬調試模擬實際加工負載與動態行為，以預先驗證與優化控制策略。藉由整合線上回授與參數補償系統，能即時監測加工狀態並動態調整控制參數，降低校機與試錯時間，縮短整體開發週期，同時提升加工精度與產品良率。

智慧工業物聯網具備裝置連結性、遠端監控與即時傳輸等特性，能有效整合製程中分散之感測訊息與控制命令，並藉由雲端平台實現即時資料視覺化與跨層級決策支援，已成為智慧工廠導入之重要核心技術。

光電元件晶圓點測系統能在晶圓尚未切割封裝前，進行光電特性與電性參數的量測，使在早期階段，即可掌握其性能差異與缺陷分布，進而分析製程參數對元件特性的影響。良好的探針狀態意味著穩定的接觸品質、可靠的數據來源與可預測的製程行為；反之，探針退化則可能導致誤判、良率下降與系統不穩。本實驗室透過影像辨識技術實時監控探針磨損情形，維持點測品質。